本发明涉及蒸箱技术领域，特别一种能确保向蒸汽发生器做到合理加水的蒸箱的控制方法。

  蒸箱作为一种用于蒸制食物的电器在厨房中被普遍的使用，蒸箱在工作时需要出示水蒸汽，则在蒸箱中设置有蒸汽发生器以在烹饪过程中提供水蒸汽。现有市场上蒸箱的蒸汽发生器的放置方式主要有两种，一种是置于烹饪腔体外侧，通过导管将蒸汽引入到烹饪腔体内，该蒸汽发生器的设置方式不利于其清理。另一种将蒸汽发生器是直接置于烹饪腔体内，该蒸汽发生器的设置方式不利于水位判断。由于蒸汽发生器中水量的水位直接影响到烹饪过程，在以上两种蒸汽发生器中，采用的水位检测的新方法有：一种是通过连通原理来判断蒸汽发生器内的水位，如授权公告号为cn204120795u(申请号为0.1)的中国实用新型专利《一种空气能循环蒸箱》，其中公开的蒸箱中，冷热水交换器与蒸汽发生器相连，蒸汽发生器分别与蒸汽室和水位探测器相连。设置的水位探测器与蒸汽发生器相连，能很好的观察蒸汽发生器内的水量，防止蒸干或者水量过多。此种方式的不足之处在于食物中的油渍一旦流入则会堵塞连通装置，长期不清理则会出现堵塞现象，出现水位检测不准确的情况。另一种是通过电极获取水位信息，如授权公告号为cn205782799u(申请号为cn1.3)的中国实用新型专利《一种电热蒸汽发生器》，其中即使用上水位电极以及下水位电极检测水位，此种方式对于加热体的要求较高。

  本发明所要解决的技术问题是针对上述现存技术提供一种在不设置水位检测部件的基础上，仅通过两次干烧即能实现蒸箱使用的过程中向蒸汽发生器中合理加水的蒸箱的操控方法。

  本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种蒸箱的控制方法，其特征是：包括以下步骤：

  s1、检测到蒸箱关门信号和启动信号后，向蒸汽发生器中注水，注水时间为l；

  s4、蒸汽发生器中的加热装置停止工作，同时向蒸汽发生器中注水，注水时间为x；

  s5、蒸汽发生器中的加热装置接着来进行加热工作，直至再次出现干烧，蒸汽发生器中的加热装置停止工作；

  s6、获取此次干烧与上次干烧之间蒸汽发生器的累计工作时间t，并计算工作时间t范围内单位时间内水损耗速度v＝x/t；

  s7、向蒸汽发生器中加水，加水时间为y＝v*t/c+z＝x/c+z，其中c为正数且c＞1，z为补偿时间，z为正数；

  s8、蒸汽发生器中的加热装置加热工作，并且每间隔t/c的时间向蒸汽发生器中加水一次，每次的加水时间为y。

  s1.2、判断a是否达到l，如果是，对注水累加时间a清零，同时进行s2；如果否则进行s1.3；

  s1.3、判断蒸箱工作是否出现中断的情况，如果是，则进行s1.4；如果否则进行s1.1；

  根据不同的干烧温度，注入不同量的水，进而有效减少使用过程中出现的干烧次数，所述注水时间x为n或者n+m，当检测到干烧温度小于w时，注水时间x＝n，当检测干烧温度大于等于w时，注水时间x＝n+m，m、n为正数。

  为了使得对加水量的实时调整，保证能够适应不同情况变化下，进行合理的加水，s8中，判断是否出现干烧情况，如果是，则进行s4。

  与现有技术相比，本发明的优点在于：该蒸箱的控制方法，通过对蒸汽发生器在刚使用时的两次干烧，实现对蒸汽发生器中单位时间内水损耗速度的有效计算，进而根据该单位时间内水损耗速度对蒸汽发生器的加水量计算计算，使蒸箱后续使用过程中在无需获取水位信息的情况下，能够向蒸汽发生器中加入合理的水量，不仅可以保证蒸汽发生器产生的蒸汽量，又能有效避免出现干烧的情况。

  s1、检测到蒸箱关门信号和启动信号后，向蒸汽发生器中注水，设定的注水时间为l；注水时间l根据实验数据进行合理的设定，能够满足进行s8的过程中尽量避免出现干烧的情况。

  而对注水时间l的计时方法采用累积计时的方法，如此可以防止客户在短时间内多次启动取消工作导致的过多加水，具体为：

  s1.2、判断a是否达到l，如果是，对注水累加时间a清零，同时进行s2；如果否则进行s1.3；

  s1.3、判断蒸箱工作是否出现中断的情况，中断的情况如出现异常情况、蒸箱工作取消或者蒸箱门开启等情况，如果是，则进行s1.4；如果否则进行s1.1；

  s2、判断是否为首次注水，如果是，则进行s3；如果是蒸箱买来使用第一次用到蒸汽发生器，则为首次向蒸汽发生器注水；

  s3、蒸汽发生器中的加热装置进行加热工作直至出现干烧；加热装置在进行工作时，预热时进行大功率加热，以快速达到设定温度；达到设定温度后进行低功率工作，保证蒸箱内温度与蒸汽的维持；

  s4、蒸汽发生器中的加热装置停止工作；当干烧时取消加热，加热装置停止工作可以防止干烧时加热盘的温度过高，另外在加水时会产生大量蒸汽满足温度的稳定；加热装置停止工作还可以防止温度过高使温控器关闭，因温控器的恢复时间较长，影响后期的升温时间；

  注水时间x为n或者n+m，当检测到干烧温度小于w时，注水时间x＝n，当检测干烧温度大于等于w时，注水时间x＝n+m；m、n为正数；

  如当干烧温度为120℃时，则说明加热装置的工作功率相对较小，此时x＝n；当干烧温度为超过120℃，如达到130℃时，则说明加热装置的工作功率相对较大，此时x＝n+m，从而保证加热装置的可靠运行；

  s5、蒸汽发生器中的加热装置继续进行加热工作，直至又出现干烧，蒸汽发生器中的加热装置停止工作；

  s6、获取此次干烧与上次干烧之间蒸汽发生器的累计上班时间t，并计算上班时间t范围内单位时间内水损耗速度v＝x/t；

  s7、向蒸汽发生器中加水，加水时间为y＝v*t/c+z＝x/c+z，其中c为正数且c＞1，z为补偿时间，z为正数；

  s8、蒸汽发生器中的加热装置加热工作，并且每间隔t/c的时间向蒸汽发生器中加水一次，每次的加水时间为y。

  在蒸箱后续的工作过程中，均采用s8中的加水方案，该过程中判断出没出现干烧情况，如果是，则进行s4，重新计算单位时间内水损耗速度，进而重新制定合理的加水方案，进而减小干烧的情况。

  该蒸箱的控制方法特别适用于内置蒸汽发生器，外置水箱，只进水不回水的蒸箱。

  该蒸箱的控制方法，通过对蒸汽发生器在刚使用时的两次干烧，实现对蒸汽发生器中单位时间内水损耗速度的有效计算，进而根据该单位时间内水损耗速度对蒸汽发生器的加水量计算计算，使蒸箱后续使用过程中在无需获取水位信息的情况下，能够向蒸汽发生器中加入合理的水量，不仅可以保证蒸汽发生器产生的蒸汽量，又能有实际效果的减少干烧出现的情况。

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